美国Kenco公司《2025年供应链创新调查报告》显示,当前有四分之一的供应链专业人士掌握着50万美元及以上的技术投入预算,用于引进新工具与新技术;同时39%的受访者表示本年度相关预算呈增长态势。这些从业者正积极布局多元化技术解决方案,其中机器人技术、传感器与自动识别技术、3D打印技术以及人工智能驱动技术成为主要探索方向。
然而,技术资金投入与生产力提升并非简单的因果关系。实施过程与最终成果同等重要,供应链专业人士在技术落地阶段与外部伙伴的协作模式,将直接影响技术对运营效率的实际改善效果。因此,供应链管理者如何建立高效的外部合作关系,成为决定技术转型成败的关键要素。
为确保技术应用过程顺利推进,管理者在选择外部合作伙伴前需明确三个核心问题:
一、核心问题究竟是什么?从战略层面看,供应链管理者往往能快速识别技术需求——例如仓储吞吐量不足、订单扣款频发等问题。此时引入先进的机器人系统或AI应用,似乎成为解决问题的直接方案。
但若仅从宏观表象出发制定解决方案,极易导致实施过程受阻,甚至影响技术方案在提升效率或减少失误方面的实际成效。因此,在选定技术方案与实施合作伙伴前,管理者必须深入剖析导致宏观问题的具体环节,精准定位核心症结。
以仓储吞吐量下降为例,其成因可能涉及多个微观层面:员工操作培训不足、仓库动线规划不合理、SKU实际存放位置与系统记录错位,或是条形码识别系统故障。这些具体问题需要对应不同的技术解决方案。仓储管理者需优先确认:哪些细分问题的影响程度足以支撑技术投入?这一分析过程不仅能提升与外部合作伙伴的沟通效率,更能明确技术实施与运营改善的关联路径。
二、对"试错成本"的容忍度如何界定?供应链行业展会上,各类尖端技术令人目不暇接——从展厅内搬运整箱货物的自动叉车,到五层高货架间灵活作业的取货无人机,技术供应商无不宣称其产品将重塑物流生态。管理者容易将这些解决方案直接套用至自身场景,但每个仓储设施的物理条件、作业流程、限制因素均存在独特性,技术部署几乎不可能完全按预期推进。
因此,与潜在合作伙伴洽谈前,管理者需与企业高层开展坦诚对话,明确对"试验性探索"的接受边界。这要求:在操作层面设定可量化的阶段目标;在战略层面明确总体目标与时间节点;同时为方案优化预留调整空间。
技术落地过程中,管理者与合作伙伴必然面临挑战,甚至需要推翻原有方案。采用包含风险对冲机制的渐进式推进策略,更有利于项目成功。当各方对潜在风险达成共识,合作伙伴将获得更充裕的调试空间,确保技术配置与业务需求深度契合。
三、如何构建"持续改进"机制?供应链的物理流程或许终结于商店货架或消费者签收,但技术创新始终是动态循环的过程。管理者可能投入数月甚至数年实施某项新技术,并对其效能提升抱有极高期待。但合作关系绝非止步于技术验收阶段:双方需共同复盘实施过程,量化微观环节的效率提升,并解析技术在达成、超越或未达宏观目标的具体表现。
供应链管理者投资新技术时,购买的不仅是硬件设备与软件系统,更是与外部伙伴的协作能力。理想的合作伙伴应具备三大特质:深入剖析企业运营细节的能力、根据特定场景定制技术的灵活性,以及持续创造价值的长期承诺。
因此,对于计划使用创新预算的管理者,在启动合作伙伴筛选前,务必系统梳理上述三大问题的答案。明确待解决的核心问题、可量化的预期成果、合理的实施周期,以及后续支持的具体形式,不仅能提升沟通效率,更能为技术落地构建坚实基础。